به گزارش خبرگزاری پتروشیمی‌ ایران (ایپنا)، به نقل از روابط‌عمومی شرکت پتروشیمی اروند، این فیلتر با همکاری واحد تعمیرات و خدمات فنی پتروشیمی اروند و شرکت پترو پوشش البرز در مدت‌زمان چهار ماه طراحی و ساخته شد و اکنون با موفقیت جایگزین نمونه خارجی شده است. تحقق این دستاورد ضمن جلوگیری از خروج ارز، منجر به افزایش پایداری تولید و صرفه‌جویی قابل‌توجه در هزینه‌های عملیاتی شده است.

فیلتر ۱۵۰۰۳-FT وظیفه جلوگیری از ورود ذرات جامد به پمپ ۱۵۰۱۱-P را برعهده دارد. در فرایند معمول، این فیلتر از تجهیز ۱۵۰۰۹-V تغذیه می‌شود و در صورت خروج از سرویس، سیستم به حالت بای‌پس منتقل می‌شود که این امر می‌تواند موجب افزایش میزان آهن در رآکتور واحد ۱۱۰ و اختلال در عملکرد سیستم SOW شود؛ مسئله‌ای که ریسک توقف تولید و تأثیر بر عملکرد واحد EDC را در پی دارد.

در مواجهه با این چالش، متخصصان پتروشیمی اروند با اتکا به دانش فنی داخلی و همکاری نزدیک با شرکت پترو پوشش البرز، اقدام به طراحی و ساخت نمونه داخلی این فیلتر کردند. نمونه اولیه با اصلاحات مهندسی نسبت به مدل وارداتی و در مدت ۶۰ روز کاری ساخته شد. در ادامه، نمونه نهایی با تغییر متریال از PFA به PTFE تولید شد که مقاومت شیمیایی بسیار بالاتری دارد و موجب افزایش طول عمر تجهیز در شرایط عملیاتی مجتمع شده است.

هزینه ساخت داخلی این تجهیز در مقایسه با نمونه خارجی به‌مراتب کمتر بوده و از بروز توقف‌های طولانی‌مدت تولید ناشی از زمان تأمین قطعات خارجی جلوگیری کرده است.